Depo Yönetim Sistemi

1. Ürün Yönetimi

Description: ProVIEW Online İzleme Ekranı Görüntüsü

Ürünler SOFT ARGE sistemine aktarılacaktır.

Burada ürüne ait gerekli tüm bilgiler saklanacak.

Üretim miktarları (planlanan, üretilen, kalan, hatalı üretim adetleri) , verimlilik parametreleri (OEE, Kullanılabilirlik, Performans, Kalite), duruşlar, operatör, makinenin üretim hızı gibi pek çok bilgi anlık olarak izlenebilmektedir.

2. Lokasyon Yönetimi

Sınırsız sayıda lokasyon tanımlama ve lokasyon silme imkanı verilir. Gerekli lokasyon ve zone tanımlamaları Excel aracılığı ile oluşturulur. Desktop ekranından lokasyon ile ilgili istenilen güncelleştirmeler yapılabilir olacak.

Lokasyon – Ürün fiksleme

Description: ProVIEW Planlama Ekranı Görüntüsü


İstenilen tüm ürünlerde lokasyon fiksleme olacak. Fiksleme yapılan ürünlerin başka bir lokasyona yerleştirilmesine izin verilmeyecektir.
Bu seçenek opsiyonel olarak devreye alınabilinir.

Zone - Ürün Grup Eşleme

Description: ProVIEW Planlama Ekranı Görüntüsü


İstenilen tüm ürünlerde lokasyon fiksleme olacak. Fiksleme yapılan ürünlerin başka bir lokasyona yerleştirilmesine izin verilmeyecektir.
Bu seçenek opsiyonel olarak devreye alınabilinir.

3. Mal Kabul

Description: ProVIEW Planlama Ekranı Görüntüsü


  • Vendor – ürün – adet – tarih ve diğer gerekli bilgiler girilerek irsaliye girişi yapılır.
  • İrsaliye girişi yapıldığında, ilgili ürünlerin o vendor’daki en eskiden yeniye doğru açık siparişleri dikkate alınarak siparişler kapatılır. Ürünler bu esnada 100 depoda gözüküyor olacak.
  • Barkodlama ekranına gelinir; vendor seçilir. O vendor’un irsaliyeleri ekrana listelenir.
  • Seçilmiş olan irsaliyedeki ürünler barkodlama ekranına getilir.
  • Bu ekranda, palet oluşturularak veya ayrı ayrı kolilere konulmak suretiyle ürünlerin barkodları hazırlanır..

  • NOT: Grup içi – yurt dışı ürünlerin barkodları için özel bir mekanizma hazırlanacaktır.

    4. GKK Süreci


    101 hareketi gerçekleştirilen bazı malzemeler SOFT ARGE’de kalite ekranına düşecekler. Bazı malzemeler bu kalite ekranına düşmeden direk onay almaktadır. 101/105 hareketi yapıldığında Soft Arge’ye Inspection Lot Number döner. Daha sonra bir Soft Arge dinleme metodu çalışır ve o lot no'ya red veya onay verilip verilmediği bilgisi alınır. O lot no onaylanmış ise, o lot no'ya sahip olan paketlerin durumları onay statüsüne çekilir; reddedilmiş ise red statüsüne alınır.

    Kalite personeli SOFT ARGE yazılımındaki kalite ekranından gerekli filtreleme kriterlerini kullanarak, kalite onayı bekleyen malzemelerin (palet no) listesinin çıktısını alacak. Alacağı bu liste sayesinde kabul yerinde beklemede olan malzemeleri rahat bir şekilde bularak onay verebilecek.

    Kalite personelin verdiği onay ya da redde göre SOFT ARGE yazılımı kalite onayı alan malzemeleri lokasyona yerleştirebilir duruma getirecek. Red alan veya beklemede olan malzemelerin ise depoya yerleştirilmesine izin verilmeyecek. Belirli bir kontrol mekanizması ile red alan malzemeler ters kaydı alınarak, bunlara hazırlanmış barkodlar sistemden düşürülecek.

    NOT:Mobil tarafta, görevi resepsiyondan depoya mal taşımak olan personellerin ekranlarına GKK onayı alınmış veya muaf paletlerin adet bilgisi getirilecektir.

    Etiket Basma


    Çoğunlukla üretilen ürünlerin üzerine hangi partide üretildiği, ürün kodu, müşteri ve sipariş no.su, koli adedi vb bilgilerin bulunduğu bir palet ya da kutu etiketi yapıştırılır. Bu tip etiketler genellikle barkod etiketleri şeklinde olmaktadır. Shopfloor-Online bu etiketleri önceden tanımlanmış şablonlara göre otomatik olarak üretip basabilir.

    5. Ürün Yerleştirme

    Description: ProVIEW Planlama Ekranı Görüntüsü


    Kalite tarafından onaylanmış ürünler yerleştirilmeyi bekleyen ürün statusüne alınacak. Bu statüdeki ürünler depoda ürün yerleştirme yetkisi olan kişilerin mobil terminallerine gönderilecektir. Burada depo personeli istediği bir palet numarasına tıklayarak yerleştirilmeyi bekleyen ürünler için raf önerisi alacak ve personel bu öneriye göre ürünleri yerleştirecek.

    Verilecek öneride kısıtlama olmayacak. Ürün – zone eşlemesi yapılan zone’daki alanda boş yer varsa kullanıcı ürünü buraya yerleştirmeye zorlanacak. Eğer boş yer yoksa istediği bir yere bu ürünü yerleştirmesine izin verilecektir.

    6. Ürün Toplama


    Ürün toplama işlemi iş emri ile yürütülür. İş emri ise iki şekilde oluşturulabilir. Toplama listesi manuel olarak desktop yazılımından malzeme adı ve adet girilerek iş emri listesi oluşturulur. Kullanıcı topladığı malzemelerin depo hareketini desktop yazılımından otomatik olarak veya mobil cihazdan yapar. Bu işlem barkod okutma işlemi tekrar yapılmasına gerek olmadan gerçekleştirilir ve toplu olarak yapılır.

    7. Cycle Counting


    Cycle counting ürün kategorisine ve sıklık değeri sayısına göre depoya sayım emri olarak otomatik gönderilecek. Cycle counting yapan kişiler yetki ile çalışacak. Ürün kategorisi ve sıklık sayısı Soft Arge tarafında güncellenebiliyor olacak. Depoya gönderilen sayım emrinde ürünler listelenir. Kullanıcı listeden saymak istediği ürünü seçer ve bu ürünün bulunduğu lokasyonlar listelenir. Kullanıcı lokasyon barkodunu okutur, adet girer. Saydığı adet doğru olan malzemeler listeden silinir. Sayımı eksik olan malzemelerde hatalı diye ekranda kullanıcı fark edecek şekilde listede tutulur.

     

    8. Hayalet Depo


    Yetki bazlı olarak bu depodaki ürünlerle ilgili işlemler yapılabilir. Hayalet depoya girişi yapılacak malzemeler için ya iş emri oluşturulacak yada barkod basılacaktır (henüz netleştirilmedi). Hayalet depo dışında başka bir alana bu malzemelerin konulması engellenecektir.

    9.Paket / Kullanıcı


    Yetki bazlı olarak bu depodaki ürünlerle ilgili işlemler yapılabilir. Hayalet depoya girişi yapılacak malzemeler için ya iş emri oluşturulacak yada barkod basılacaktır (henüz netleştirilmedi). Hayalet depo dışında başka bir alana bu malzemelerin konulması engellenecektir.

    9. Paket / Kullanıcı


    Yetki bazlı olarak bu depodaki ürünlerle ilgili işlemler yapılabilir. Hayalet depoya girişi yapılacak malzemeler için ya iş emri oluşturulacak yada barkod basılacaktır (henüz netleştirilmedi). Hayalet depo dışında başka bir alana bu malzemelerin konulması engellenecektir.

    10. İş Emri Yönetimi

    Description: ProVIEW Planlama Ekranı Görüntüsü


    Sistemde yönetilen paketler, işlemler, kullanıcı hareketleri detaylı ekranlarda, tarih bazlı ve hareket bazlı olmak üzere izlenir, yönetilir ve toplu işlemler yapılabilir. Bu ekranlar, ihtiyaçlar doğrultusunda detaylandırılacaktır.

    11. Raporlama

  • Ambar performans raporu
  • Personel performans raporu
  • GKK onay raporu
  • Kabul bekleme raporu
  • Lokasyona yerleştirilme raporu.
  • Barkodlama raporu
  • Toplama raporu
  • Farklı yerlerde olan ürünler raporu
  • Öneriye uymayan personeller raporu
  • Boş lokasyon raporu
  • Paket-zone raporu
  • Eksik olarak kapatılan iş emirleri raporu (servis kalitesi)
  • Başarılı/hatalı depo transfer raporu
  •